很多企業(yè)能理解IATF16949認證體系設備預防性維護，但對于IATF16949認證體系預測維護不甚了解。IATF16949認證體系標準有個全面生產(chǎn)維護條款對設備預測性維護和預防性維護有規(guī)定，詳細內(nèi)容如下：

組織應制定、實施并保持一個形成文件的全面生產(chǎn)維護系統(tǒng)。該系統(tǒng)至少應含：

a)對按照要求產(chǎn)量生產(chǎn)合格產(chǎn)品所必需的過程設備的識別；

b)a）項中被識別設備的替換件的可用性；

c）機器、設備和設施維護的資源提供；

d）設備、工裝和量具的包裝和防護；

e）適用的顧客特定要求；

f）形成文件的維護目標，例如：OEE（全局設備效率）、MTBF（平均故障間隔時間）和 MTTR（平均維修時間），

以及預防性維護符合性指標。維護目標的績效應作為管理評審的輸入（見 ISO9001 第 9.3 條）；

g）維護計劃和目標以及形成文件的措施計劃的定期評審，以在未達到目標時采取糾正措施；

h）對預防性維護方法的使用；

i）對預測性維護方法的使用，如適用；

j）周期性檢修。

上述IATF16949認證體系檔準8.5.1.5h)明確了對預測性維護方法的使用，該如何理解呢？

首先來了解一下預防性維護定義：

為了消除設備失效和非計劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動（基于時間的周期性檢驗和檢修），它是制造過程設計的一項輸出。

IATF16949認證標標準對預測性維護定義如下：

通過對設備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評價在役設備狀況的一種方法或一套技術，以便預測應當進行維護的具體時間。

IATF16949認證體系預測性維護方法應當包括適當?shù)氖马?如:制造商的建議、貯存、工裝磨損、運行時間優(yōu)化、SPC 數(shù)據(jù)與預防性維護活動的關系、易損工裝的重要特性、流體分析、適當?shù)幕芈繁O(jiān)視和振動分析〉的評審。

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